Коліна ASTM A234 WP22, зварені встик, — це 2¼Cr-1Mo хром-молібденові сталеві фітинги, призначені для перенаправлення потоку рідини у промислових системах трубопроводів із високою-температурою та високим тиском. Розроблені для підвищених умов експлуатації, де стандартна вуглецева сталь втрачає міцність на повзучість і стійкість до окислення, ці коліна ідеально поєднуються з відповідними трубами з легованої сталі, такими як ASTM A335 Grade P22.
Технічні характеристики та діапазон розмірів
|
Параметр |
Деталі специфікації |
|
Клас матеріалу |
ASTM A234 / ASME SA234 WP22 (Клас 1 / Клас 2 / Клас 3) |
|
Класифікація сплавів |
2¼Cr-1Mo (хромо-молієвий сплав) |
|
Стандарти проектування |
ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-75 |
|
Діапазон розмірів |
Безшовні: від 1/2" до 24" / зварні: до 48" |
|
Товщина стінки / Розклад |
SCH 40, SCH 80, SCH 160, XS, XXS або товщина стінки на замовлення |
|
Конфігурації |
45 градусів, 90 градусів, 180 градусів (довгий радіус [1,5D] і короткий радіус [1D]) |
|
Кінцева підготовка |
Скошені -зварювані кінці в суворій відповідності до ASME B16.25 |
Типове промислове застосування
Коліна ASTM A234 WP22 розроблені для важких-технологічних середовищ, що витримують високі термічні та механічні навантаження:
Труби перегрітої пари на ТЕС
Установки гідроочищення високого тиску та риформінг на нафтопереробних заводах-
Реактори нафтохімічного синтезу та крекінгу
Виготовлення-високотемпературних установок і посудин під тиском
Хімічний склад матеріалу та механічні характеристики
Для легованої сталі WP22 потрібен суворий контроль металургійного складу, щоб забезпечити високу-температурну стабільність, міцність на розрив і довготривалу-стійкість до повзучості.
Межі хімічного складу (%):
Вуглець (C):0.05 – 0.15
Хром (Cr):2.00 – 2.50
Молібден (Mo): 0.87 – 1.13
Марганець (Mn): 0.30 – 0.60
Кремній (Si):Макс 0,50
Фосфор (P) і сірка (S):Макс. 0,040 кожен
Механічні властивості:
Міцність на розрив:Мін. 415 МПа (60 ksi) до 585 МПа
Межа текучості:Мін. 205 МПа (30 ksi)
Подовження:Мін. 20%
твердість:Максимум 197 HBW (підходить для кислих служб, якщо відповідає вимогам NACE MR0175)
Виробничий процес і термічна обробка
Щоб усунути внутрішні напруги та досягти заданих механічних властивостей, виробничий маршрут дотримується суворого металургійного контролю:
Формування
Гаряче або холодне формування (штовхання на оправці, пресування або кування) з перевіреної безшовної або зварної базової заготовки WP22.
Термічна обробка
Контрольована нормалізація та відпуск (або відпал/загартування та відпуск), які виконуються в каліброваних партіях печі для забезпечення однорідної зернистої структури та відповідності твердості.
Скошування та обробка
Точна обробка з ЧПУ зварювальних кінців для точного узгодження переходів товщини стінки та розмірів кореневої поверхні згідно ASME B16.25.
Обов'язкова перевірка та тестування якості
Кожна виробнича партія проходить сувору перевірку відповідно до специфікацій проекту та вимог ASTM:
Перевірка розмірів і геометричних параметрів
Перевірка зовнішнього діаметра (OD), товщини стінки, допусків від центру-до-кінця, овальності та кута скосу.
01
Позитивна ідентифікація матеріалу (PMI)
100% XRF-випробування для перевірки цілісності хром-молібденового сплаву та запобігання змішуванню матеріалів.
02
Механічні випробування
Випробування на розтягнення, подовження та твердість за Брінеллем для кожного виробничого тепла/партії.
03
Не-руйнівна експертиза (NDE)
Додаткове ультразвукове тестування (UT) або радіографічне тестування (RT) за запитом проекту.
04
Простежуваність
Постійне штампування з низьким{0}}напруженням на кожному фітингу із зазначенням класу матеріалу, числа нагріву, розміру та графіку.
05
Інструкції зі зварювання та встановлення
Як хром-молібденово-легована сталь WP22 потребує належного поводження під час монтажу на місці, щоб зберегти структурну цілісність:
Попередній нагрів
Зазвичай потрібне попереднє нагрівання перед польовим зварюванням, щоб запобігти розтріскуванню,-спричиненому воднем, залежно від товщини та вуглецевого еквівалента.
Термообробка після-зварювання (PWHT)
Зварні з’єднання зазвичай вимагають термічної обробки-після зварювання для зняття залишкових напруг під високим{1}}тиском.
Перехід товщини стінки
Забезпечте правильне вирівнювання внутрішніх діаметрів і графіків між коліном і сполучною трубою, щоб уникнути турбулентності потоку або невідповідності кореня.
Захист поверхні та упаковка
Щоб запобігти окисленню та механічним пошкодженням під час міжнародного транспортування:
Обробка поверхні
Дробеструйна обробка з подальшим нанесенням анти{0}}прозорого масляного покриття.
Захист скосу
Надміцні-пластикові ковпачки, встановлені на обох зварних кінцях для захисту скошених країв.
Упаковка
Надійно упаковані в фуміговані дерев’яні ящики, сумісні з ISPM 15, або фанерні ящики для важких-навантажень із чітким зовнішнім маркуванням для сортування на місці
FAQ
З: Яка різниця між ASTM A234 WP22 клас 1 і клас 3?
Відповідь: Основна відмінність полягає в вимогах до міцності на розрив і термічної обробки, визначених ASTM A234. Клас 1 має нижчий мінімальний діапазон міцності на розрив (від 60 до 85 фунтів на квадратний дюйм), тоді як вищі класи виробляються за суворіших механічних обмежень або спеціальних режимів відпустки для задоволення підвищених вимог до конструкції. Точний клас має відповідати кресленням проекту та специфікації класу трубопроводу.
Питання: Чи можна поставляти коліна WP22 для стикового зварювання зі 100% радіографічним тестуванням (RT)?
Відповідь: У той час як стандартна перевірка виробництва включає перевірку розмірів, PMI та механічні випробування для кожного нагрівання/партії, 100% об’ємне випробування NDE, таке як ультразвукове випробування (UT) або радіографічне випробування (RT), може бути виконано за чітким запитом у плані перевірки покупця.
Q: Чи ці коліна повністю сумісні з безшовними трубами ASTM A335 Grade P22?
A: Фітинги ASTM A234 WP22 є призначеним кованим аналогом для систем трубопроводів ASTM A335 P22. Вони мають однаковий номінальний хімічний склад (21/4Cr-1Mo) і механічні характеристики, що забезпечує сумісність металургійного та теплового розширення під час високотемпературного зварювання.
Питання: яка документація про випробування матеріалу надається з кожною партією?
A: Кожна поставка включає сертифікати випробувань матеріалів (MTC) відповідно до EN 10204 3.1, де детально вказано аналіз хімічного складу, результати механічних випробувань, записи про термічну обробку та номери нагрівання, які можна відстежити до фізичної штампи на кожному фітингу.
Популярні Мітки: astm a234 wp22 коліно для стикового зварювання, Китай astm a234 wp22 коліно для стикового зварювання виробники, постачальники, фабрика
