Фурнітури з підробленими трубами
Фурнітура з підробленими трубами - це компоненти, що з'єднують труби, які виготовлені з металевих променів труб та піддаються обробці пластикових деформацій, застосовуючи силу удару за допомогою кування машин. Порівняно з арматурою з литими трубами, він має кращі механічні властивості та термін служби, з безперервною структурою волокон та вишуканим розміром зерна, що може усунути дефекти, такі як внутрішня сегрегація та пористість матеріалу. Цей процес може виготовляти складні конструкції, такі як лікті, трійники та редуктори, і підходить для таких матеріалів, як вуглецева сталь та лепаска. Він відповідає численним міжнародним стандартам і піддається анти - корозійному лікуванню. Запатентована технологія, що вивільняється в 2024 році, ще більше посилює міцність на зв’язок та ефект обробки поверхні за допомогою розщеплення кування та трапецієподібної структури.
Три основні методи обробки використовуються для кування трубопроводів:
Я
2: Вільна кування: підробка заготовки в основну форму повітряним молотком або гідравлічним пресом, яка зазвичай використовується для попереднього формування фурнітури спеціальної форми труби
3: Обробка різання: безпосередньо різання стрижні або товсті стінові труби для виготовлення простих компонентів, таких як муфти з подвійним рукавом, але не можуть бути використані для фурнітури для складної форми, таких як лікті та трійники
Два покращення продуктивності досягаються за допомогою технології кування:
Поліпшення структури матеріалу: Процес гарячої деформації перетворює грубі дендрити в екстраговані перекристалізовані структури, компактні внутрішні дефекти сталевих злитків та покращує пластичність та механічні властивості на 20% -35%
Оптимізація поверхневої обробки: Розділена структура збільшує оголену область, що полегшує реалізацію замороженої обробки та анти - корозійне покриття та продовження терміну експлуатації корозійної стійкості на 3-5 разів
Основні відмінності від фурнітури з литної труби відображаються:
Метод формування: Накладка зазнає фізичної деформації за допомогою сили удару, тоді як лиття покладається на лиття розплавленого металу для формування
Механічні властивості: міцність на розрив кованих деталей на 25% -30% вище, ніж у складі частин, а термін втоми продовжується на 50%
Вартість виробництва: Процес підробки споживає на 15% -20% більше енергії, ніж процес лиття, але ціна одиниці продукту збільшується на 40% -60%
