Фланці високого тиску мають великий припуск на обробку, але вони прості та універсальні, придатні для окремого виробництва малих, середніх та великих поковок. Виробники плоских зварювальних фланців високого тиску мають високу продуктивність кування фланців великого діаметру та просту експлуатацію, тому вони широко використовуються для лиття окремих шматків і дрібносерійних поковок простого вигляду, фланців з вуглецевої сталі, фланців високого тиску, фланців для стикового зварювання. , а також обладнання для кування фланців великого діаметру, таке як пневматичні молотки, парові пневматичні молотки та гідравлічні преси.
Просто закінчіть механізацію та автоматизацію. Стандартна точність кованих деталей висока, припуск на обробку невеликий, структура волокон кованих деталей є більш розумною, а термін служби деталей може бути додатково продовжений. Фланець високого тиску використовує процес холодної екструзії внутрішньої та зовнішньої форм для виготовлення ліктя з гарним зовнішнім виглядом, середньою товщиною стінки та невеликою силою стандартного відхилення. Один із перших виробників у Китаї, який виробляв фланці для кораблів, фланці з вуглецевої сталі, фланці японського стандарту, фланці німецького стандарту, плоскі зварювальні фланці, компоненти трубопроводів і серійну продукцію.
Фланці високого тиску неминуче вплинуть на хід проекту, займаючи повітряну площу 135000 квадратних метрів. Російські стандартні фланцеві фланці повинні бути позначені відповідно до номінального діаметра, номінального тиску, коду методу ущільнювальної поверхні, коду серії сталевих труб і коду специфікації, що використовується для фланців високого тиску. Приклад символу для фланця зі сплаву високого тиску: опуклий зварений фланець сталевої труби (з метричною трубою) з номінальним діаметром 80 мм і номінальним тиском 4,0 МПа (25 бар). Фланець високого тиску слід встановити перед встановленням.
Необхідно строго перевіряти рівень кожної ущільнювальної поверхні. Припускаючи, що на поверхні ущільнення фланця є радіальні подряпини, для зупинки обробки можна використовувати легкий токарний верстат для обробки фланців; Припускаючи, що подряпина радіального проникнення знаходиться на ущільнювальній поверхні фланця, для однієї ущільнювальної стрічки з глибокими подряпинами радіального проникнення слід уникати методу локального шліфування. Метод загального шліфування можна використовувати для усунення або оновлення ущільнювальної прокладки, щоб уникнути додаткового споживаного навантаження на болт.
Коли дозволяють умови, спробуйте використовувати гідравлічні гайкові ключі, і гідравлічний тиск гідравлічних ключів слід розрахувати та підтвердити. Попередньо затягніть болт динамометричним ключем, і болт зазнає напруги розтягування та зсуву, що призведе до значного зменшення навантаження на болт. Перед установкою необхідно уважно перевірити, чи немає в трапецієподібній канавці спайдера дефектів, що впливають на герметичність. Якщо є дефекти, їх слід відшліфувати. Під час шліфування слід використовувати сталеву подушечку для шліфування та шліфування канавки, доки не буде тріщин на лінії ущільнення, що вважається кваліфікованим.
